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铝合金加工刀具,这么挑才不容易出错

来源:/news/160.html    发布时间 : 2019-03-08

在CNC加工过程中,该工具可以说是最重要的因素之一。今天,让我们仔细看看用于铝合金和其他材料的数控工具。铝合金加工工具如何选择才不容易出错?


数控加工工具

工具分类
根据工件表面的形状,该工具可分为五类:
用于加工各种外表面的工具,包括用于加工各种外表面的工具,包括车刀,刨刀,铣刀,外表面拉刀和镗刀;
孔加工工具,包括钻头,铰孔钻,镗刀,铣刀和内表面拉刀;
螺纹加工工具,包括丝锥,模具,自动开合螺纹切削头,螺纹车刀和螺纹铣刀;
齿轮加工工具,包括滚刀,切刀,剃齿刀,锥齿轮加工工具等;
切削工具,包括插入圆锯片,带锯,钢锯,切割工具和锯片等。

此外,还有组合工具。


孔加工工具
工具结构
每个工具的结构包括夹紧部分和工作部分。整体结构工具的夹紧部分和工作部分制在主体上;插入工具的工作部件(刀或刀片)安装在主体上。
工具的夹紧部分有两种类型的孔和手柄。穿孔工具通过内孔放置在机床的主轴或心轴上,扭矩通过轴向键或端键传递,如圆柱形铣刀,套筒面铣刀等等。
工具柄通常有三种类型:矩形柄,圆柱柄和锥柄。转刀,刨刀等通常是矩形柄;锥柄受到锥度的轴向推力,并通过摩擦传递扭矩;圆柱形刀柄通常适用于较小的麻花钻,立铣刀等。产生的摩擦力传递扭矩。许多柄柄柄由低合金钢制成,而工作部件由高速钢制成,以对接两个部件。
铝合金加工工具,所以选择不容易出错?
高速铣削刀具结构
涂层工具

铝合金可转位刀片现在通过化学气相沉积涂覆有碳化钛,氮化钛,氧化铝硬质或复合层。不断增长的物理气相沉积方法不仅可用于铝合金工具,还可用于高速钢工具,例如钻头,滚刀,丝锥和铣刀。作为化学扩散和热传导的屏障,硬涂层在切割过程中减慢了工具的磨损速率,并且涂覆刀片的寿命比未涂覆的刀片的寿命高约1至3倍。


涂层工具
如何选择工具
工具的选择是在NC编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力,工件材料的性能,加工工艺,切削量等相关因素正确选择刀具和刀架。
刀具选择的一般原则:易于安装和调整,刚性好,耐用性高,精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀架来提高刀具加工的刚性。选择刀具时,使刀具的尺寸与正在加工的工件的表面尺寸相匹配。
立铣刀通常用于加工扁平部件的周边轮廓。
铣削平面时,应选择硬质合金刀片铣刀。

加工凸台和凹槽时,请选择高速钢立铣刀。


在铣削毛坯表面或粗加工孔时,可以选择带硬质合金刀片的玉米铣刀。
对于一些三维和可变角度轮廓的加工,通常使用球头铣刀,环铣刀,圆锥铣刀和圆盘铣刀。
在自由曲面加工中,由于球头工具端部的切削速度为零,为了保证加工精度,切削线间距一般非常密集,因此球头通常用于表面处理。
平端刀具在表面质量和切削效率方面优于球头刀具。因此,只要保证表面的粗加工或精加工,就应该优选平刃刀。
在加工中心,刀库上安装了各种刀具,可根据程序随时进行刀具选择和换刀操作。因此,必须使用标准刀柄来进行操作

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